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こんにちは本日も前回の続きから施工の様子をお伝えします

本日は、コンクリート打設の時に毎回現場で行う現場試験の様子を

現場で生コンクリートを打設してコンクリート構造物を作ることを「現場打ち」といいますが、作られたコンクリートは完成物となるので、一部を採取して強度を確かめたりする事ができませんよね・

そこで、行うのが上の写真のような現場試験です

施工に使う生コンクリートの温度や柔らかさなどを現場で測定し、また一部を強度試験用のテストピースにします。

写真4枚目は、型に詰めた生コンクリートの型をゆっくり抜き取った時に、型の高さからの差がどれだけあるかを測っているところです。※スランプと言います。

生コンクリートはセメント・砕石・水を混ぜたものでドロッとしていますよね。それを決まった型に入れて型を抜き取ると形が崩れます。スライムを入れ物から出したらドロ～ッと形が変形するのと同じイメージです

型に入れた生コンクリートの水分が少なく固形に近ければ、型を引き抜いても高さはほぼそのままだし、水分が多くてゆるゆるだと横に流れて高さは低くなりますよね。

これはどちらが良くてどちらが悪い、ではなくその時に使用している生コンクリートの配合を数値化する測定の一つと思って下さいね

その他温度を測ったりなど、要は施工当日どのような条件でどのような配合の材料を使って打設をしたかを記録しているんです。

そして同条件で作ったテストピースを、7日後と28日後に圧縮して強度を調べる事で、同時に作ったコンクリート構造物の完成品（設計通りの構造物）の強度証明としているんです

テストピースも1つでは結果の信頼に欠けるため、それぞれ3本ずつ測定して平均値を出しています。

これまで打設してきたフーチング部分から2ロッド目までも、写真で紹介はしていませんがもちろん毎回同じ試験をおこなっていて、竣工書類として全て発注者へ提出しています

今回ここで作ったテストピースはまず1週間後に3本が圧縮試験にかけられます。それはまた次回お伝えしますね。